Công ty TNHH Đầu tư Toàn Gia Phát

Quận 7, TP.HCM

Điện thoại

0886362729

1514 Epoxy Silicone Coating 250°C

1514 Epoxy Silicone Coating 250°C

Tài liệu sản phẩm

Đặc tính sản phẩm

Số hiệu

1514

Loại

Sơn chịu nhiệt và hóa chất có nguồn gốc silicone nguyên chất và nhựa Epoxy kết hợp với bột màu chịu nhiệt

Sử dụng

Sơn chịu nhiệt và chống ăn mòn dùng cho ống thép, trụ tường, cầu và cấu trúc thép nhà xưởng.

Đặc điểm

  1. Màng sơn dai, chịu lực uốn tuyệt vời và độ bám dính cao.
  2. Chịu nước biển và hóa chất tốt.
  3. Chịu sự mài mòn và cách điện tốt.
  4. Sức chịu nhiệt đến 250°C

Màu sắc

Màu đen và Xanh đậm

Độ bóng

50%

Trọng lượng riêng

Trên 1.1kg/L

Độ nhớt

70 ~ 85 KU

Thời gian khô

Sờ thấy khô: 2 giờ. Khô cứng : 6 giờ. lưu hóa hoàn toàn : 7 ngày

Thời gian phủ lớp kế

Tối thiểu: 8 giờ. tối đa 5 ngày ở 25°C và 3 ngày ở 30°C

Độ dày màng sơn

Ướt: 100µ      Khô: 40µ 

Tỷ lệ pha trộn

Thành phẩn chính : Chất đông cứng = 85 : 15 (Theo trọng lượng)

Hàm lượng rắn

Trên 60% (hỗn hợp)

Độ phủ lý thuyết

10㎡/L      38㎡/GL

Lớp phủ trước

1011 Inorganic Zinc Rich Primer (IZ-01).

Chất pha loãng

No.1005 (SP-12) chất pha loãng Epoxy

Mức pha loãng

5-10% (theo khối lượng)

Thời gian ở thùng pha

5 Giờ ở 25°C

Phương pháp sử dụng

Phun xịt, con lăn, cọ

Thời gian bảo quản

Tối thiểu 1 năm trong điều kiện bảo quản thông thường.

 

Mô tả sản phẩm

LƯU Ý :

  1. Trộn thành phần chính và chất đông cứng theo tỷ lệ và khuấy trộn đều, nếu sơn quá đặc thì thêm chất pha loãng theo tỷ lệ phía trên sau đó khuấy kỹ lại rồi mới thi công
  2. Hơi ẩm, dầu mỡ, bụi bẩn, muối ăn mòn và chỗ màng sơn bong trên bề mặt phải được làm sạch cũng như chỗ bị muôi ăn mòn. Để đảm bảo độ dính của bề mặt.
  3. Bề mặt có sương ẩm trên 85% RH hoặc trong ngày mưa tuyệt đối không được tiến hành thi công.
  4. Khi sơn trong phòng kín thì phải có hệ thống thông gió.
  5. Khi thời gian sơn lớp kế bị quá, bề mặt cần phải được xử lý nhám trước để tăng độ bám.
  6. Màng sơn sẽ bị hư hại khi tiếp xúc cam spdoi, - hydroxide (NaOH)

GHI CHÚ :

Mức độ che phủ thực tế sẽ tùy thuộc vào hình dáng của đối tượng sơn và điều kiện môi trường. Nói chung, mức độ che phủ lý thuyết hoặc của cọ và phun sẽ là 1.4 lần và 1.7 lần so với mức độ che phủ thực tế